铝合金门窗型材的表面处理工艺直接影响其耐候性、美观度和使用寿命，目前主流工艺包括阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂和氟碳喷涂，各有其适用场景和性能特点。
1. 阳极氧化
通过电解在铝材表面生成致密氧化膜(厚度5-25μm)，提升硬度和耐腐蚀性。
优点：保留金属质感，耐磨性强(莫氏硬度可达8-9级)，适合工业风或现代简约风格。
缺点：颜色单一(以银灰、香槟色为主)，长期暴露在酸雨环境中可能出现白斑。
适用场景：内陆干燥地区的中高端住宅及商业建筑。
2. 电泳涂装
在阳极氧化基础上叠加电泳漆(丙烯酸或环氧树脂)，形成复合防护层(总厚度15-30μm)。
优点：表面光滑细腻，抗盐雾性能优异(1000小时盐雾测试无起泡)，色彩选择比纯氧化更丰富。
缺点：漆膜硬度较低(莫氏硬度约3-4级)，易被硬物划伤。
适用场景：沿海高湿度区域或对表面光洁度要求较高的项目。
3. 粉末喷涂
通过静电吸附将聚酯/TGIC粉末喷涂在铝材表面，经200℃高温固化形成涂层(厚度60-120μm)。
优点：色彩多样(RAL色卡可选)，成本较低，耐紫外线性能良好(10年无明显褪色)。
缺点：涂层较厚可能影响型材细节线条，低温环境下韧性下降。
适用场景：普通住宅及预算有限的工程，尤其适合需要定制颜色的场合。
4. 氟碳喷涂
采用PVDF(聚偏二氟乙烯)树脂涂料，多层喷涂后烘烤固化(总厚度30-50μm)。
优点：超强耐候性(25年以上不粉化)，抗污染(疏水性强)，可模仿金属/石材纹理。
缺点：价格昂贵(是粉末喷涂的2-3倍)，工艺复杂需专业设备。
适用场景：地标性建筑、超高层幕墙或极端气候地区。
综合对比与选型建议
耐候性：氟碳>电泳>粉末>阳极氧化
性价比：粉末喷涂>电泳>阳极氧化>氟碳
维护成本：氟碳和电泳后期清洁频率更低。
选择时需结合气候条件、设计需求和预算，例如三亚的酒店项目优先选用氟碳喷涂，而成都的住宅小区可考虑电泳或粉末喷涂。
